Kunde: ein mittelständisches Handelsunternehmen
Ziel: Verbesserung der Arbeitsbedingungen

1. Analyse
Während eines ersten Besuchs machten sich die Berater von Systain ein Bild von den Fabriken vor Ort. Sie prüften relevante Dokumente wie die Arbeitszeitdokumentation und die Personalakten und führten Interviews mit den Arbeitern und dem Management. In einem Abschlussgespräch mit dem Topmanagement legten sie das Verbesserungspotenzial der Fabrik dar. Aus diesem wurde ein strukturierter und priorisierter Korrekturplan entwickelt – der Fahrplan für die Qualifizierung.

2. Umsetzung
Die Umsetzung erfolgte anhand des aufgestellten Korrekturplans. In den Trainings gaben die Berater wichtige Hinweise zur Verbesserung der Sicherheitsstandards. Um Überstunden abzubauen, strukturierten sie den Produktionsplan neu und halfen beim Wissensaufbau des Managements, angefangen bei den relevanten Gesetzen bis hin zu den Möglichkeiten der Prozessorganisation. Die Besuche erfolgten, je nach individueller Situation in den Fabriken, in einem 4- bis 8-Wochen-Rhythmus über einen Zeitraum von drei Monaten bis zu einem Jahr. Nach der Qualifizierung wurden alle relevanten Bereiche noch einmal kontrolliert. Zusätzlich besuchten die Berater die Fabrik einmal im Jahr unangekündigt, um die Einhaltung der erforderlichen Standards erneut zu prüfen.

Ergebnis:
In allen Fällen konnten mit Unterstützung Systains signifikante Verbesserungen erzielt werden. Vor allem der Arbeitsschutz und die Sicherheit, aber auch die Arbeitszeiten, die Entlohnung sowie die betriebliche Mitbestimmung wurden verbessert. Besondere Herausforderungen, wie z.B. die Einhaltung der gesetzlichen Arbeitszeiten bei einem Produzenten von saisonaler Ware, konnten vor allem dank der großen Kooperationsbereitschaft des Managements über einen mittelfristigen Zeitraum bewältigt werden.